ЛСВ консультант - TPM
HyperLink
GooglePlay   Facebook   VKontakte   LinkedIn   YouTube
 
укр  
   рус  
Частину функцій вимкнено.
Вхід   Реєстрація


GooglePlay   Facebook   VKontakte   LinkedIn   YouTube

LEAN PRODUCTION – ОЩАДЛИВЕ ВИРОБНИЦТВО

ТРМ - безаварійна робота устаткування

Процес впровадження ТРМ, зазвичай, здійснюється у 7 кроків (етапів).

                        Крок 1. Реалізація 3S на верстатах (устаткуванні)
                        Крок 2. Контрзаходи до першоджерел проблем
                        Крок 3. Розроблення проекту стандарту автономного технічного обслуговування
                        Крок 4. Повна інспекція для забезпечення якості
                        Крок 5. Пілотне впровадження автономного технічного обслуговування
                        Крок 6. Стандартизація
                        Крок 7. Впровадження автономного технічного обслуговування

Крок 1. Реалізація 3S на верстатах (устаткуванні).

3S – це перші три заходи із 5S.

1.1. Seiri – видаляється усе «непотрібне» з верстата (устаткування) та навколо нього.
Типові приклади непотрібного: частини та деталі, що не використовуються; стружка, лом, сколки та відламки тощо навколо та у середині машини; зайві запаси заготовок та готових виробів; брак).

1.2. Seiton – «потрібне» розміщується у строгому порядку.
Інструмент розміщується на полицях у чарунках із зручним доступом. Зламані частини (деталі) верстата замінюються (ремонтуються). Визначаються місця зберігання для виробів (за найменуваннями), сировини та заготовок (за найменуваннями), незавершеним виробам (деталям), браку, візків, відходів.

1.3. Seiso – чищення. Пил, бруд, іржа видаляються.
Проводиться змащування. Де необхідно – підфарбовується.

1.4. Виявлення проблем.
Під час реалізації 3S не тільки ведеться сортування, впорядкування та чищення, також встановлюються причини поламок, пов’язані із станом устаткування (чищення, змащування, затягування з’єднань тощо), розроблюються заходи щодо усунення проблем. Часто саме процес прибирання та чищення виявляє проблеми. Бруд та іржа можуть просто приховувати реальну проблему. Контрольні карти можуть істотно полегшити координацію робіт щодо виявлення проблем, планування та впровадженню контрзаходів.

Реалізація 3S на токарному автоматі під час впровадження ТРМ.


< Назад                                                                                                                                   Далі >

ПОДІЛИТИСЯ  FB  VK  IN  TW
Тут є тисячі норм часу, виробітку, обслуговування чи чисельності на різні види робіт, для різних професій і посад. Вони взяті зі збірників норм, які офіційно видані та рекомендовані до застосування.
 
Тут можна замовити паперові копії численних збірників норм або кваліфікаційних довідників. Текст або числа на сайті - це добре, але часом потрібний і сам документ. Саме для цього тут і створено такий розділ.
 
Тут ви знайдете класифікатори професій та усі випуски ДКХП, ЕТКС, КСДС. Також у цьому розділі десятки тисяч посадових інструкцій для керівників, фахівців, службовців та робітників.
 
Оцінювати персонал завжди клопітно. У цьому розділі можна в автоматизованому режимі оцінити компетенції працівників, провести грейдування персоналу. Ви просто вибираєте підходящий варіант, а все інше робить сайт.
 
Про ощадливе виробництво написано багато книжок, але із практикою впровадження завжди складності. Тут не лише інформація, а й автоматизоване вирішення найважливіших завдань TPM та 7QCT.
Контакти: пошт@, тел. +38 (067) 664-92-42, Skype   Viber   WhatsApp   Telegram © Лучанінов С.В., 2013
     Версія від 29.03.2022