|
LEAN PRODUCTION – ОЩАДЛИВЕ
ВИРОБНИЦТВО
5S - організація робочого середовища та
контроль запасів
2. Seiton - впорядкувати потрібне
Вважається, що після Seiri на робочих місцях не залишилося (принаймні стало
значно менше) зайвого та непотрібного. Тож, слід переходити до 2-го S – Seiton,
впорядкувати потрібне.
Мета Seton – впорядкувати речі, необхідні для організації воробичого процесу,
для забезпечення простога та надійного візуального контролю запасіт та зменшення
втрат робочого часу на іх пошук.
Впроваджуємо Seiri
1. Розподілити потрібне за частотою використання.
Постійно, щоденно, регулярно, раз на декілька днів, раз
на тиждень тощо.
2. Визначити місця зберігання потрібного.
Полиці, ящики, шухляди, стелажі, підлога тощо.
Що частіше використовується річ, тим ближче вона має зберігатись,
і тим легшим має бути доступ до неї.
Забезпечити легкий доступ до місць зберігання.
3. Маркувати місця зберігання.
Бірки та ярлики на стелажах, полицях, чарунках , ящиках тощо з
інформацією «що та скільки».
Маркування полегшує роботу, зменшує втрати часу на пошук, виступає
інструментом у системі
контролю запасів.
Маркування містить: найменування, фактичну кількість, максимальну та
мінімально припустиму
кількість.
Для полегшення роботи, виключення помилок, ящики та короба для різних
предметів (деталей,
заготовок, комплектуючих тощо) фарбують у різні кольори.
Контейнери для браку, як правило, фарбують у червоний колір.
4. Впорядкувати усе.
Впорядковуються не тільки, наприклад , запаси на робочому місці, або
складі, а також устаткування,
навіть до перепланування.
Типові заходи щодо Seiton у цеху машинобудівного
підприємства:
1. Підлога:
• очистити межу між робочою та складською зоною
• помітити небезпечні місця
2. Деталі та ящики:
• бірки на деталях мають містити номер деталі, найменування, розмір тощо
• бірки на коробках мають вказувати номер та найменування деталі,
кількість тощо
3. Стелажі, навантажувачі та візки:
• мають розташовуватись в чітко визначених місцях
4. Деталі, дефектні деталі та контрольні зразки:
• дефектні та неприродні деталі мають розміщатись у червоних
контейнерах
деталі розміщуються у
марковані контейнери різних кольорів
• контрольні зразки маркуються спеціальними бірками
• для деталей та заготовок застосовуются ячеїсті піддони та ящики
5. Машини та устаткування:
• устаткування розташовується паралельно, якщо інше не передбачається
технологічним процесом
• під діжжки з мастилом підкладають залізні листи
• інструмент встановлюється на устаткування, інструмент, що не
використовується – на місце
зберігання
6. Шаблони, робочий та вимірювальний інструмент:
• чітко визначаються та маркуються місця зберігання.
Практичні правила Seiton
Продукція та сировина
Перший прийшов – перший пішов (FIFO)
Забезпечити легкий доступ
Склад – це частина виробничої лінії
Робочий та вимірювальний інструмент
А цей інструмент потрібен?
Скоротити номенклатуру інструменту
Розташувати зручно для працівника
Нічого не потрібно шукати
Після проведення Seton потрібні речі розташовані у чітко визначених місцях,
маркування на місцях та об’єктах зберігання забезпечують чіткий візуальний
контроль кількості та руху запасів, втрати робочого часу на пошук та отримання
потрібного – мінімальний.
Seiri
Seiton Seiso
Seiketsu
Shitsuke
МФТ
|
|
|
| Тут є тисячі норм часу, виробітку, обслуговування чи чисельності на різні види робіт, для різних професій і посад. Вони взяті зі збірників норм, які офіційно видані та рекомендовані до застосування. |
| |
|
|
| Тут можна замовити паперові копії численних збірників норм або кваліфікаційних довідників. Текст або числа на сайті - це добре, але часом потрібний і сам документ. Саме для цього тут і створено такий розділ. |
| |
|
|
| Тут ви знайдете класифікатори професій та усі випуски ДКХП, ЕТКС, КСДС. Також у цьому розділі десятки тисяч посадових інструкцій для керівників, фахівців, службовців та робітників. |
| |
|
|
| Оцінювати персонал завжди клопітно. У цьому розділі можна в автоматизованому режимі оцінити компетенції працівників, провести грейдування персоналу. Ви просто вибираєте підходящий варіант, а все інше робить сайт. |
| |
|
|
| Про ощадливе виробництво написано багато книжок, але із практикою впровадження завжди складності. Тут не лише інформація, а й автоматизоване вирішення найважливіших завдань TPM та 7QCT. |
|