ЛСВ консультант - TPM
HyperLink
GooglePlay   Facebook   VKontakte   LinkedIn   YouTube
 
укр  
   рус  
Часть функций отключена.
Вход   Регистрация


GooglePlay   Facebook   VKontakte   LinkedIn   YouTube

LEAN PRODUCTION – БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ТРМ - безаварийная работа оборудования

Процесс внедрения ТРМ, как правило, осуществляется в 7 шагов (этапов).

                        Шаг 1. Реализация 3S на станках (оборудовании)
                        Шаг 2. Контрмеры к первоисточникам проблем
                        Шаг 3. Розработка проекта стандарта автономного технического обслуживания
                        Шаг 4. Полная инспекция оборудования для обеспечения качества
                        Шаг 5. Пилотное внедрение автономного технического обслуживания
                        Шаг 6. Стандартизация
                        Шаг 7. Внедрение автономного технического обслуживания

Шаг 1. Реализация 3S на станках (оборудовании).

3S – это первые три мероприятия из 5S.

1.1. Seiri – удаляется все «ненужное» со станка (оборудования) и вокруг него.
Типичные примеры ненужного: части и детали, которые не используются; стружка, лом, осколки и обломки и т.д. вокруг и внутри машины; лишние запасы заготовок и готовых изделий; брак.

1.2. Seiton – «нужное» размещается в строгом порядке.
Инструмент размещается на полках в ячейках с удобным доступом. Сломанные части (детали) станка заменяются (ремонтируются). Определяются места хранения для изделий (по наименованиям), сырья и заготовок (по наименованиям), незавершенным изделиям (деталям), брака, тележек, отходов и т.д.

1.3. Seiso – чистка и уборка.
Пыль, грязь, и ржавчина удаляются. Проводится смазка. Где необходимо - подкрашивают.

1.4. Выявление проблем.
При реализации 3S не только ведется сортировка, упорядочение и уборка, также устанавливаются причины поломок, связанных с состоянием оборудования (чистка, смазка, затягивание соединений и т.д.), разрабатываются мероприятия по устранению проблем. Часто именно процесс уборки и чистки выявляет проблемы. Грязь и ржавчина могут просто скрывать реальную проблему. Контрольные карты могут существенно облегчить координацию работ по выявлению проблем, планированию и внедрению контрмер.

Реализация 3S на токарном автомате при анедрении ТРМ.


< Назад                                                                                                                                   Дальше >

Хотите узнать больше?
Участвуйте в нашем семинаре или практикуме, или закажите ЛСВ консультацию.

ПОДЕЛИТЬСЯ  FB  VK  IN  TW
Здесь есть тысячи норм времени, вработки, обслуживания или численности на разные виды работ, для разных профессий и должностей. Они взяты из сборников норм, которые официально изданы и рекомендованы к применению.
 
Здесь можно заказать бумажные копии множества сборников норм или квалификационных справочников. Текст или цифры на сайте - это хорошо, но порой нужен и сам документ. Именно для этого здесь и создан такой раздел.
 
Здесь вы найдете классификаторы профессий и все выпуски ДКХП, ЕТКС, КСДС. Также в этом разделе десятки тысяч должностных инструкций для руководителей, специалистов, служащих и рабочих.
 
Оценивать персонал всегда хлопотно. В этом разделе можно в автоматизированном режиме оценить компетенции сотрудников, провести грейдирование перасонала. Вы просто выбираете подходящий вариант, а все остальное делает сайт.
 
О бережливом производстве написано много книг, но практикой применения всегда сложности. Здесь не только информация, но и автоматизированное решение важнейших задач TPM и 7QCT.
Контакты: почт@, тел. +38 (067) 664-92-42, Skype   Viber   WhatsApp   Telegram © Лучанинов С.В., 2013
     Версия от 29.03.2022