|
Навчальні проекти від ЛСВ консультант
Организація ощадливого виробництва на промисловому підприємстві (lean PRODUCTION)
- праткика впровадження
(базовий рівень, 2 дні)
Ощадливе виробництво - одна з найпопулярніших концепцій менеджменту,
першоджерелом якої є «Виробнича система Тойота».
Ощадливе виробництво
передбачає мінімізацію усіх видів витрат і виключення втрат, раціоналізацію
виконання трудових і виробничих операцій, наведення порядку, постійний контроль
результатів тощо, при забезпеченні високої якості продукції або послуг. Це
дозволяє радикальним чином скоротити тривалість виробничого циклу, значно
підвищити ефективність і вихід годного. При цьому основним об'єктом уваги
стає робоче місце, адже саме там відбувається, власне, процес виробництва.
Організація бережливого виробництва означає постійні і щоденні зусилля з пошуку,
виявлення та вирішення виробничих проблем, усунення недоліків і втрат за участю
всього колективу підприємства. Так зване "безперевне удосконалення" - Kaizen. При чому, вирішувати УСІ проблеми, а не тільки
найважливіші і складні.
Базовими методам організації бережливого виробництва виступають
5S,
ТРМ,
7QCT,
SMED,
що давно стали міжнародним стандартом організації виробництва і
невід'ємною частиною управлінської термінології.
Описане вище широко відомо. Але
що конкретно потрібно робити для того, щоб почати впроваджувати бережливе
виробництво? Як, хто і коли це робить? На ці питання Ви отримаєте відповідь на
наших заняттях!
Заняття будуються на основі глибокого і багаторічного вивчення
досвіду розвинутих країн, супроводжується демонстрацією конкретних прикладів
практичного впровадження досліджуваних методів на підприємствах США, Японії,
Іспанії, Угорщини, України.
Матеріали презентацій складаються з близько 300
слайдів, містять конкретні приклади, схеми впровадження та застосування
описуваних методів, більше 130 авторських фотографій демонструють приклади з
підприємств Японії, Угорщини, Іспанії, України. На практичних заняттях слухачі
вирішують індивідуальні завдання, або працюють у малих групах.
Методи організації бережливого виробництва, що будуть вивчатися, адаптовані для практичного застосування в умовах українських підприємств, а використання матеріалів семінару дозволить почати їх впровадження «прямо тут і зараз».
Програма занять: 2 дні
1-й день, 5-6 годин
|
Тема занять |
Цільова аудиторія |
|
1. Ощадливе виробництво: сучасна концепція, історія і досвід. |
Усі категорії персоналу |
|
2. Концепція «муда-мура-мурі». |
|
3. Кайзен, як основа ощадливого виробництва |
|
3.1. 5S - метод організації робочого середвища та мінімізації
запасів всіх видів. |
Керівники, економісти, керівники виробничих підрозділів, майстри, бригадири. |
3.2. ТРМ - система технічного обслуговування обладнання;
забезпечує безаварійну роботу
обладнання, зменшує
втрати від простоїв, забезпечує
зростання качества. |
Керівники, економісти, керівники виробничих підрозділів, майстри, бригадири,
служби головного механіка і механіків цехів. |
3.3. SMED (швидке переналагодження) - впровадження методів
швидкого переналагодження устаткування будь якої
складності. |
3.4. 7QCT (сiм інструментів контролю якості) - комплекс методів
пошуку та
вирішення проблем ефективності та якості
зусиллями персоналу. |
Керівники, економісти, керівники виробничих підрозділів, майстри, бригадири. |
|
4. Карта і діаграма процесу - зручні інструменти для аналізу потоку створення
цінності/вартості товару. |
Керівники, економісти, керівники виробничих підрозділів, фахівці з організації
праці та виробництва. |
|
5. Канбан - працюємо точно у строк |
|
6. Відповіді на запитання. |
|
2-й день, 7-8 годин
|
Тема занять |
Цільова
аудиторія |
|
1. 7QCT, в т.ч. |
Економісти, керівники виробничих підрозділів, майстри, бригадири. |
|
1.1. Графіки та контрольні карти |
|
1.2. Діаграммы Парето и причинно-наслідкові діаграми |
|
1.3. Графіки контролю |
|
2. 5S. Метод фотографій
з фіксованих точок |
Економісти, керівники виробничих підрозділів, майстри, бригадири, служба головного механіка і механіків цехів. |
|
3. ТРМ - перші кроки на прикладі реального устаткування. |
|
4. SMED - перші кроки на прикладі реального устаткування. |
Кожному слухачеві вручається видрукуваний конспект лекцій.
Очікуваний результат:
Група працівників, що набули базову теоретичну підготовку,
підкріплену практикою в аудиторії та на виробничих дільницях.
|
|
|
| Тут є тисячі норм часу, виробітку, обслуговування чи чисельності на різні види робіт, для різних професій і посад. Вони взяті зі збірників норм, які офіційно видані та рекомендовані до застосування. |
| |
|
|
| Тут можна замовити паперові копії численних збірників норм або кваліфікаційних довідників. Текст або числа на сайті - це добре, але часом потрібний і сам документ. Саме для цього тут і створено такий розділ. |
| |
|
|
| Тут ви знайдете класифікатори професій та усі випуски ДКХП, ЕТКС, КСДС. Також у цьому розділі десятки тисяч посадових інструкцій для керівників, фахівців, службовців та робітників. |
| |
|
|
| Оцінювати персонал завжди клопітно. У цьому розділі можна в автоматизованому режимі оцінити компетенції працівників, провести грейдування персоналу. Ви просто вибираєте підходящий варіант, а все інше робить сайт. |
| |
|
|
| Про ощадливе виробництво написано багато книжок, але із практикою впровадження завжди складності. Тут не лише інформація, а й автоматизоване вирішення найважливіших завдань TPM та 7QCT. |
|